许昌智工生产的腐竹自动化生产线，设计生产能力日产腐竹3吨，磨豆、浆渣分离、过滤、煮浆、结膜、成型、烘干、包装等环节实行机械化操作，不含任何防腐剂或添加剂，还原了腐竹的原有风味。特别值得一提的是，豆浆要在流水生产线上经过加浆喷嘴多次均匀喷膜冷却成型腐竹，再经过七八个小时的烘干才能成为成品。这条生产线除了生产黄豆腐竹，还能生产黑豆腐竹和花生腐竹。公司正常运作后将实行“三班倒”连班工作制，日产腐竹3吨，为社会提供100多个工作岗位。

  腐竹机采用蒸汽提供热量，减少能源浪费；分区控温，保证了腐竹起皮均匀，可以保证机器能够长时间连续生产，减少清洗锅底次数。

   腐竹机自动生产线设备自带烘干设备，可以将半成品腐竹有效的预烘干，方便切断晾挂。浆锅表面配备有风冷系统，大大缩短了腐竹起皮的时间。

   设备自动化程度高，节省人工成本，设备构造合理，布局结构紧凑，有效的节约生产车间占地面积。

   双层腐竹自动生产设备采用了两端生产中间起皮的机械设计，更大程度的减少了占地面积，并且有效提高了成品加工出货量。 

 全自动腐竹机性能特点

 1.干净卫生:燃烧间可以与生产车间完全分离，符合标准。

 2.加热均匀:内胆蒸汽式加热，腐竹起皮快而且起皮均匀。

 3.产量高:1公斤黄豆可产0.6-0.7公斤腐竹。

 4.新型节能:采用节能循环烟管管道，比普通的腐竹机节能40%以上。

 5.多功能化:该机可用煤、柴、花生壳、木糠、谷壳等。

 6.自动化:PLC电脑实时监控，根据用户自身生产需求定制不同的参数模板。

 综合性腐竹机设备自动化解决方案许昌智工机械制造有限公司设备厂家服务承诺

 1.根据客户需要，为您提供设计方案，资讯指导购买产品;

 2.安装、调试、再发货，确保设备正常运转;

 3.出厂的产品质量达标、安全可靠，售后有保障;

 4.产品在用户使用过程中，1年内零部件损坏免费更换，终身维修;

 5.各种产品，严格实行用户监造和厂内验收制度;

 6.提供维修备件，并按用户要求做好维修服务。

 工艺流程：

 原料→选料→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭皮→沥浆→凉晒→烘干→检验→包装→入库

 工艺要求：

（1）选料、脱皮：大豆经过筛选，用钢磨、风选剥去豆皮。

（2）浸泡：将豆片浸入生产用水中，春秋季浸泡了3至4小时，夏季2至3小时，冬季5至6小时。

（3）磨浆、过滤：将浸好的豆胚磨浆。加60℃温水，分两次过滤，加水量应使豆浆量为干豆的8至10倍，豆浆浓度控制在6.5%至7.5%的范围内。

（4）煮浆：采用蒸气直接加热至沸，维持3—5分钟。

（5）冷却：豆浆煮沸后自然冷却，终温不低于84℃。

（6）揭皮：豆浆煮熟后，注入成型平底浆床，浆液深度3—6cm，温度82±2℃。静止15分钟揭皮、连续成型生产。

（7）成型、预烘干：揭皮后经由成型模具出胚进入预烘干输送带，后经切断、挂杆。

（8）烘干：挂杆凉晒后腐竹推进烘房烘干，时间一般为7小时，烘干温度<80℃。